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皮带输送机分布式智能巡检与安全预警解决方案

皮带输送装置是最重要的现代散状物料输送设备，无论是短距离小输送量，还是长距离大输送量，较其他运输方式均具有较好的经济性，因此，广泛应用于冶金、煤矿、港口、水泥、电力等行业。皮带输送装置系工业生产的“血液循环系统”，又是“安全事故多发地”，皮带输送装置的安全稳定运行尤为重要。但由于皮带输送装置具有行程长、运动部件多、空间小、环境差等特点，在运输过程中易出现打滑、跑偏、堆料、撕裂、着火等故障，轻则降低皮带机的生产运输效率，重则造成生产停顿，导致重大的经济损失，甚至出现设备毁坏、危及生命财产安全的恶性事故。因此，实现对皮带输送装置运行状态的实时监测与预警具有重要的意义。

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1、背景及意义

皮带输送装置是最重要的现代散状物料输送设备，无论是短距离小输送量，还是长距离大输送量，较其他运输方式均具有较好的经济性，因此，广泛应用于冶金、煤矿、港口、水泥、电力等行业。
皮带输送装置系工业生产的“血液循环系统”，又是“安全事故多发地”，皮带输送装置的安全稳定运行尤为重要。但由于皮带输送装置具有行程长、运动部件多、空间小、环境差等特点，在运输过程中易出现打滑、跑偏、堆料、撕裂、着火等故障，轻则降低皮带机的生产运输效率，重则造成生产停顿，导致重大的经济损失，甚至出现设备毁坏、危及生命财产安全的恶性事故。因此，实现对皮带输送装置运行状态的实时监测与预警具有重要的意义。

2、方案

本解决方案针对当下皮带输送装置巡检存在的痛点，重点研发了面向皮带撕裂和损伤检测的激光扫描仪、用于托辊/滚筒状态监测的无线低功耗温速传感器、用于环境状态监测的无线低功耗温湿传感器、用于电机及减速机状态监测的无线低功耗温振传感器、用于人员定位的无线低功耗位置传感器，并集成成熟的视频摄像机、测温热像仪，形成温度、振动、速度、图像、视频、位置六大在线感知技术融合，从而实现对皮带输送装置安全生产四要素“人机料环”全面快速感知，并利用大数据、AI等技术实现皮带输送装置全面状态的实时监测、多维分析及超前超警，从而保障皮带输送装置高效安全运行。

3、价值

● 生产连续性：大幅降低突发故障造成的输送停机，提高运行及生产连续性；

● 运行经济性：大幅降低人员巡检工作量，节约巡检人力投入；助力企业降低运转阻力，降低电耗；助力企业降低空载运转时间，提高运转效率；

● 生产安全性：实现对火灾隐患提前预防，同时出现异常火源后，帮助企业快速定位作业人员并进行人员疏散，降低人员工伤及死亡事故风险；通过对危险区域人员的作业状态及人员定位实时监测，降低因违规作业或启停机人员作业的安全风险。

关键词:

皮带机智能巡检

皮带机分布式巡检

皮带无人巡检

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水泥生产过程在线检测综合解决方案

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辊道窑又称辊底窑，是一种以转动的耐高温辊棒作为运输载体的连续烧成隧道窑，在烧结过程中，承载物料的匣钵放置在许多平行排列的水平耐高温辊棒上，靠辊棒的转动将匣钵从前端传送到后端。辊道窑在长时间运转过程中，由于高温环境和磨损会使辊棒强度降低，当受到一定冲击力时，可能会发生辊棒断裂现象，如果不及时处理会造成匣钵运动方向改变、匣钵堆叠、窑炉堵塞，严重时还会导致拱窑等重大事故的发生，给企业带来巨大的经济损失，所以实时监测辊棒的运转情况对保证窑炉安全生产意义重大。

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钢坯加热炉温度场在线检测解决方案

加热炉是冶金行业生产环节中的重要热工设备，加热的目的之一是提高钢的塑性，降低热加工时的变形抗力。由于加热炉的燃烧过程是受随机因素干扰的，具有大惯性、纯滞后的非线性分布参量的随机控制，对于这种复杂控制对象，如没有相应的过程检测手段，即使是经验丰富的操作人员，也很难准确控制燃烧过程，如加热工艺不当，可能会导致板坯过热、受热不均、甚至断坯的质量问题。

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加热炉炉膛火焰安全监测解决方案

石油化工加热炉是用于高温反应和高温加热的设备，具有危险性大、直接受火式加热、运行周期长的特点，随着国家对于石油化工安全生产的重视，加热炉燃烧可视化已成为石化工艺中必不可少的条件。

水泥生产过程在线检测综合解决方案

水泥工业是国民经济发展的重要基础产业，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，为改善人民生活，促进国家经济建设和国防安全起到了重要作用。水泥生产工艺的主要过程是原料破碎粉磨后制成生料，然后再把生料送入到高温窑炉中用燃料将其煅烧成熟料，最后将熟料与适量石膏混合磨细制成水泥，需要经过矿山开采、原料破碎、黏土烘干、生料粉磨、熟料燃烧、熟料冷却、水泥粉磨及成品包装等多道工序。

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