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水泥工厂智能视频巡检解决方案

近几年，随着高清视频监控的逐步推广和普及，视频监控系统已经实现“看得见，看得清，看得明”，但传统的视频监控技术系统要实现全方位的实时监控、指挥调度、视频录像检索查证，必须依靠大量的人员时刻紧盯屏幕，监视所有摄像机的实时视频，回放相关视频录像。

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参数

1、背景及意义

近几年，随着高清视频监控的逐步推广和普及，视频监控系统已经实现“看得见，看得清，看得明”，但传统的视频监控技术系统要实现全方位的实时监控、指挥调度、视频录像检索查证，必须依靠大量的人员时刻紧盯屏幕，监视所有摄像机的实时视频，回放相关视频录像。如何过滤掉没用的视频，把人力解放出来，这就需要依靠视频分析技术来解决，智能视频分析技术是一种涉及图像处理、模式识别、人工智能等多个领域的智能视频分析产品，根据设定的规则，对视频区域内出现异常情况进行分析，及时发出告警信息，未来发展的方向是“提前看，看得懂”。随着水泥工厂对安防监控系统建设的持续投入，部署的视频监控设备也越来越多，保障厂区安全生产的同时也面临着很多问题，主要有以下几点：

● 监控人员无法做到长时间观看监控画面，经常错过、遗漏重要细节；

● 监控人员无法覆盖所有监控摄像机，摄像机利用率低，大部分只是事后查询录像使用；

● 监控录像大部分时间只是作为事故追溯的一种方式存在，无法做到提前预警，事故发生后，定位事故录像要浪费很多时间，严重影响管理决策和应急措施。

2、方案

针对当前水泥工厂安防监控系统的使用现状，采用GS-IVAS1000智能视频分析与预警系统，系统通过安装于生产设备巡检路线中的网络高清摄像机对视频里每帧的每一个像素进行AI分析，使监控系统具有自动检测和分析能力，将传统的视频监控系统从“事后取证”升级到“自动预警-报警”级别,做到对事故隐患做到早发现，早预警，全面提升企业的智能化安全监管水平，为企业的安全生产保驾护航。系统前端感知设备负责现场工艺、生产设备的实时数据采集，通过后端的AI算法服务器（集成多种视频分析算法）进行实时检测、分析并预警，展示层操作客户端实现智能视频巡检综合分析结果和预警信息，支持与DCS生产系统对接，推送报警信息。

3、主要功能

● 图像分析：基于计算机视觉技术对监控场景的视频图像内容进行分析，从纷繁的视频图像中分辨、识别出关键目标物体；

● 自动分析：自动抽取视频源中的关键有用信息，形成相对应事件和告警的监控方式，从而使传统监控系统的摄像机不但成为人的眼睛，也使其成为人的大脑；

● 自动预警：自动分析视频并报警，降低因为监控人员人为失误引起的高误差，同时将传统的“被动”视频监控化转变为“主动”监控，在报警发生的同时实时监视和记录事件过程。

4、价值

● 7×24小时实时检测、分析，保证生产设备、环境处于安全状态，优化生产工艺、保障人身安全；

● 替代人工巡检，降低劳动强度、避免工作人员危险环境下作业，提高员工职业健康水平；

● 依据场景设计产品，实现各类应用场景智能检测、分析、预警，确保看的见、测的准、用的久；

● 帮助水泥工厂挖掘数据的价值、进一步提高企业的智能化水平；

● 通过安全生产自动预警，降低生产事故发生率、提高生产设备使用率、减少停机、降本增效。

5、应用案例

上一个

水泥生产过程在线检测综合解决方案

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垃圾协同处置焚烧炉高温成像解决方案

更多案例

皮带输送机分布式智能巡检与安全预警解决方案

皮带输送装置是最重要的现代散状物料输送设备，无论是短距离小输送量，还是长距离大输送量，较其他运输方式均具有较好的经济性，因此，广泛应用于冶金、煤矿、港口、水泥、电力等行业。皮带输送装置系工业生产的“血液循环系统”，又是“安全事故多发地”，皮带输送装置的安全稳定运行尤为重要。但由于皮带输送装置具有行程长、运动部件多、空间小、环境差等特点，在运输过程中易出现打滑、跑偏、堆料、撕裂、着火等故障，轻则降低皮带机的生产运输效率，重则造成生产停顿，导致重大的经济损失，甚至出现设备毁坏、危及生命财产安全的恶性事故。因此，实现对皮带输送装置运行状态的实时监测与预警具有重要的意义。

辊道窑辊棒断棒在线监测解决方案

辊道窑又称辊底窑，是一种以转动的耐高温辊棒作为运输载体的连续烧成隧道窑，在烧结过程中，承载物料的匣钵放置在许多平行排列的水平耐高温辊棒上，靠辊棒的转动将匣钵从前端传送到后端。辊道窑在长时间运转过程中，由于高温环境和磨损会使辊棒强度降低，当受到一定冲击力时，可能会发生辊棒断裂现象，如果不及时处理会造成匣钵运动方向改变、匣钵堆叠、窑炉堵塞，严重时还会导致拱窑等重大事故的发生，给企业带来巨大的经济损失，所以实时监测辊棒的运转情况对保证窑炉安全生产意义重大。

烧结智能配料过程成分在线检测解决方案

作为钢铁冶炼的主要原料，烧结矿的各项化学成分和物理性能直接影响着高炉生产工况和产品质量。由于烧结矿原料的成分复杂、种类较多等特点，通过烧结混合料成分的在线精准检测并分析混合料的质量控制指标，实现烧结混合料的智能配料控制，以达到指导高炉运行的目的。

高炉铁水成分在线检测解决方案

由于高炉炼铁的复杂性和“黑箱”效应，更因为冶炼条件的变化，尤其是物料化学成分的变化，影响着高炉运行状态和生产效率。高炉炼铁是炼钢的前道工序,它为后工序提供主产品铁水，铁水质量和铁水成分稳定性决定着炼钢工序的质量,并且可以有效的影响高炉炼铁能耗。

高炉料面在线监测解决方案

钢铁工业是国民经济的支柱性产业，高炉是钢铁生产过程中的关键设备，高炉的安全、长期稳定运行是钢铁产量的保证，高炉内部化学反应状态、物料的撒布周期、物料高度、中心气流强弱都是高炉控制的重要参考因素，由于高炉长期处于正压状态，且炉料撒布时内部粉尘较大，长期以来，并没有有效手段对炉内状态进行监视。

钢坯加热炉温度场在线检测解决方案

加热炉是冶金行业生产环节中的重要热工设备，加热的目的之一是提高钢的塑性，降低热加工时的变形抗力。由于加热炉的燃烧过程是受随机因素干扰的，具有大惯性、纯滞后的非线性分布参量的随机控制，对于这种复杂控制对象，如没有相应的过程检测手段，即使是经验丰富的操作人员，也很难准确控制燃烧过程，如加热工艺不当，可能会导致板坯过热、受热不均、甚至断坯的质量问题。

乙烯裂解炉/制氢炉炉管温度在线监测解决方案

石油化工加热炉中的乙烯裂解炉与制氢转化炉是石油炼化企业中数量较多的大型生产设备装置，加热炉能否实现安全、长周期、满负荷、优质运行对保证石化企业的生产经济效益至关重要。在诸多因素中，火焰燃烧状态与加热炉炉管温度状态又是炉膛安全的重中之重，火焰状态的传统监测方法是加装火检验探头，炉管温度只能通过炉膛观火孔人工定期巡检。

加热炉炉膛火焰安全监测解决方案

石油化工加热炉是用于高温反应和高温加热的设备，具有危险性大、直接受火式加热、运行周期长的特点，随着国家对于石油化工安全生产的重视，加热炉燃烧可视化已成为石化工艺中必不可少的条件。

水泥生产过程在线检测综合解决方案

水泥工业是国民经济发展的重要基础产业，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，为改善人民生活，促进国家经济建设和国防安全起到了重要作用。水泥生产工艺的主要过程是原料破碎粉磨后制成生料，然后再把生料送入到高温窑炉中用燃料将其煅烧成熟料，最后将熟料与适量石膏混合磨细制成水泥，需要经过矿山开采、原料破碎、黏土烘干、生料粉磨、熟料燃烧、熟料冷却、水泥粉磨及成品包装等多道工序。

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