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垃圾发电炉排炉高温成像解决方案

我国生活垃圾无害化处理的方式主要有三种：卫生填埋、垃圾堆肥和垃圾焚烧。其中，垃圾焚烧是目前处理垃圾的主要方式之一，炉排炉是垃圾焚烧的主要炉型，其焚烧过程主要干燥预燃、主燃、燃尽三个阶段，对燃烧状态的监测对炉排炉工艺控制具有重要意义，现有观察手段主要是通过后墙人工孔看火，主要面临的问题有：

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详细介绍

参数

1、背景及意义

● 人工看火成本高、效率低、危险系数大、判断结果容易受到个人经验的影响；

● 人工看火由于炉壁厚度的影响，存在观察视场小、观察盲区大的问题。

2、方案

炉排炉高温成像解决方案系统结构包含探头、控制像和后端解码显示设备组成，依据炉排炉内部阶梯式分布特点，通过在炉排炉后墙安装分体直视广角探头，实现炉内主燃区和燃尽区燃烧状态清晰监视，该方案具有本地探头进退自动控制、探头进退远程控制、自检信号远程显示，数据流标准输出等功能。

3、主要功能

● 实时掌握炉膛燃烧状态，辅助优化控制；

● 避免火焰偏烧，保障炉膛安全；

● 减少人工巡视，降低劳动强度，提高员工职业健康水平。

4、应用案例

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煤场安全监测综合解决方案

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垃圾发电炉排炉燃烧温度场在线检测解决方案

更多案例

皮带输送机分布式智能巡检与安全预警解决方案

皮带输送装置是最重要的现代散状物料输送设备，无论是短距离小输送量，还是长距离大输送量，较其他运输方式均具有较好的经济性，因此，广泛应用于冶金、煤矿、港口、水泥、电力等行业。皮带输送装置系工业生产的“血液循环系统”，又是“安全事故多发地”，皮带输送装置的安全稳定运行尤为重要。但由于皮带输送装置具有行程长、运动部件多、空间小、环境差等特点，在运输过程中易出现打滑、跑偏、堆料、撕裂、着火等故障，轻则降低皮带机的生产运输效率，重则造成生产停顿，导致重大的经济损失，甚至出现设备毁坏、危及生命财产安全的恶性事故。因此，实现对皮带输送装置运行状态的实时监测与预警具有重要的意义。

辊道窑辊棒断棒在线监测解决方案

辊道窑又称辊底窑，是一种以转动的耐高温辊棒作为运输载体的连续烧成隧道窑，在烧结过程中，承载物料的匣钵放置在许多平行排列的水平耐高温辊棒上，靠辊棒的转动将匣钵从前端传送到后端。辊道窑在长时间运转过程中，由于高温环境和磨损会使辊棒强度降低，当受到一定冲击力时，可能会发生辊棒断裂现象，如果不及时处理会造成匣钵运动方向改变、匣钵堆叠、窑炉堵塞，严重时还会导致拱窑等重大事故的发生，给企业带来巨大的经济损失，所以实时监测辊棒的运转情况对保证窑炉安全生产意义重大。

烧结智能配料过程成分在线检测解决方案

作为钢铁冶炼的主要原料，烧结矿的各项化学成分和物理性能直接影响着高炉生产工况和产品质量。由于烧结矿原料的成分复杂、种类较多等特点，通过烧结混合料成分的在线精准检测并分析混合料的质量控制指标，实现烧结混合料的智能配料控制，以达到指导高炉运行的目的。

高炉铁水成分在线检测解决方案

由于高炉炼铁的复杂性和“黑箱”效应，更因为冶炼条件的变化，尤其是物料化学成分的变化，影响着高炉运行状态和生产效率。高炉炼铁是炼钢的前道工序,它为后工序提供主产品铁水，铁水质量和铁水成分稳定性决定着炼钢工序的质量,并且可以有效的影响高炉炼铁能耗。

高炉料面在线监测解决方案

钢铁工业是国民经济的支柱性产业，高炉是钢铁生产过程中的关键设备，高炉的安全、长期稳定运行是钢铁产量的保证，高炉内部化学反应状态、物料的撒布周期、物料高度、中心气流强弱都是高炉控制的重要参考因素，由于高炉长期处于正压状态，且炉料撒布时内部粉尘较大，长期以来，并没有有效手段对炉内状态进行监视。

钢坯加热炉温度场在线检测解决方案

加热炉是冶金行业生产环节中的重要热工设备，加热的目的之一是提高钢的塑性，降低热加工时的变形抗力。由于加热炉的燃烧过程是受随机因素干扰的，具有大惯性、纯滞后的非线性分布参量的随机控制，对于这种复杂控制对象，如没有相应的过程检测手段，即使是经验丰富的操作人员，也很难准确控制燃烧过程，如加热工艺不当，可能会导致板坯过热、受热不均、甚至断坯的质量问题。

乙烯裂解炉/制氢炉炉管温度在线监测解决方案

石油化工加热炉中的乙烯裂解炉与制氢转化炉是石油炼化企业中数量较多的大型生产设备装置，加热炉能否实现安全、长周期、满负荷、优质运行对保证石化企业的生产经济效益至关重要。在诸多因素中，火焰燃烧状态与加热炉炉管温度状态又是炉膛安全的重中之重，火焰状态的传统监测方法是加装火检验探头，炉管温度只能通过炉膛观火孔人工定期巡检。

加热炉炉膛火焰安全监测解决方案

石油化工加热炉是用于高温反应和高温加热的设备，具有危险性大、直接受火式加热、运行周期长的特点，随着国家对于石油化工安全生产的重视，加热炉燃烧可视化已成为石化工艺中必不可少的条件。

水泥生产过程在线检测综合解决方案

水泥工业是国民经济发展的重要基础产业，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，为改善人民生活，促进国家经济建设和国防安全起到了重要作用。水泥生产工艺的主要过程是原料破碎粉磨后制成生料，然后再把生料送入到高温窑炉中用燃料将其煅烧成熟料，最后将熟料与适量石膏混合磨细制成水泥，需要经过矿山开采、原料破碎、黏土烘干、生料粉磨、熟料燃烧、熟料冷却、水泥粉磨及成品包装等多道工序。

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