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垃圾料坑及暂存库防自燃在线检测解决方案

水泥行业中水泥窑协同处置危险废物是指将满足或经预处理后满足入窑(磨)要求的危险废物投入水泥窑或水泥磨，在进行熟料或水泥生产的同时，实现对危险废物的无害化处置的过程。危废具有各种毒性、腐蚀性、易燃性、爆炸性等，容易对生态环境以及人体安全造成严重危害，对于料坑、暂存库内危废的管理以及监控变得十分重要。

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详细介绍

参数

1、背景及意义

危废基本处理步骤包括分类、预处理、最终处置。金属、油脂、溶剂、染料等由回收利用价值的废物可被资源化利用;预处理包括物理法、化学法，预处理后的危废才能进入焚烧或填埋等最终处置设施中。水泥行业中水泥窑协同处置危险废物是指将满足或经预处理后满足入窑(磨)要求的危险废物投入水泥窑或水泥磨，在进行熟料或水泥生产的同时，实现对危险废物的无害化处置的过程。水泥窑既可处置危险废物，也可处置生活垃圾等市政废物。根据危废的不同种类、形态及特征，按要求分类贮存。部分危废直接进入料坑配伍，另一部分进入暂存库或废液储罐、危废贮存。危废具有各种毒性、腐蚀性、易燃性、爆炸性等，容易对生态环境以及人体安全造成严重危害，对于料坑、暂存库内的有毒有害物质的管理以及监控变得十分重要。现有监控手段一般分为人工巡视、可见光监控，主要面临的问题有：

● 人工巡检成本高、效率低、危险系数大、判断结果容易受到个人经验的影响

● 可见光监控只能发现火灾发生时的烟雾、火焰，无法满足防自燃预警，预防火灾发生的需求

2、方案

方案采用GS-IRAT2300红外热成像测温与分析系统，通过设立在料坑顶部、暂存库的红外热成像仪，对料坑、暂存库进行24小时实时巡检，获取红外热成像仪视场覆盖范围内的红外温度图像，对温度异常目标进行定位、全面地进行观测分析。在后台的红外分析处理程序通过对实时红外热图像的分析判断是否达到报警阀值，如果超过报警值，监控室控制端能实现声光报警并联动就地消防喷淋装置。

3、主要功能

● 基于全数字化的仪器设备，采用IPVS和先进的网络技术实现全天候的红外成像和温度监测；

● 针对设定的监测目标，利用红外热成像仪采集当前目标的红外图像，获取目标表面的当前温度;

● 根据对采集到红外图像的初步诊断，获取目标的当前温度信息，并对有潜在隐患的情况，给出声、光报警信号。

4、价值

● 7×24小时实时监测料坑、暂存库内危废安全存储情况，保障安全生产;

● 依据场景设计产品，实现多位置、大区域、高清晰度监测，确保看的见、看得清、用的长;

● 减少人工巡视，降低劳动强度、避免有毒有害物质损伤人体，提高员工职业健康水平;

● 防火于未“燃”，在火灾初期即可发现事故隐患，提前预警，减少事故升级;

● 按照风险等级，设置多级报警，支持报警联动消防设施，降低事故损失。

4、应用案例

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垃圾暂存库危险气体检测解决方案

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更多案例

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